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冷轧机管机组 ，包括传动系统和轧管机组 。
驱动系统包括提供扭矩的动力源、主动轮、传动带、从动轮、从动轮的传动轴、驱动气胎离合器、传动轴套、制动气胎离合器 ，从动轮的传动轴与驱动气胎离合器的摩擦片牢固连接 ，摩擦片与传动套筒之间有间隙 ，制动气胎离合器的摩擦片与传动套筒之间有间隙 ，所述的驱动气胎离合器与制动气胎离合器的导气管划分与至少两个成互锁气动电磁阀连接 ，所述电磁气动阀与气泵连接 。
它在传动系统泛起“闷车”、“超载”等情况时 ，可以对电机进行�；� ，并且可以使传动系统不绝地对主电机连续上料 。
简述专业冷轧机启动前的准备和注意事项 。
开机前做好准备 。
机械设备先空运转约10分钟 ，在此期间视察设备是否运转正常 ，有无故障 。
检查工具、生产纪录表等 ，并正确地给机械设备上油 。
在对压汽轮机进行调解时 ，应注意调解量应相等 ，以制止轧件泛起弯曲现象 。
冷轧机厂家的压轧厚度易泛起不稳定现象 ，因此 ，尤其在轧件刚进入冷轧机时 ，应由专人卖力 ，并随时视察和调解 。另外 ，冷轧设备在运行历程中 ，人员不得擅自离职 。
操作箱体的操作 ，应制止反向操作 。
道次和压下量应凭据来料质料的软硬性水平和冷轧机组的能力来确定 。
压下时 ，应以静压力为主 ，动压力为辅 ，静压力不得凌驾3分钟 。
轧辊的辊面应无严重磨损 。若辊子质量影响轧件质量 ，则必须进行更换 。在换好辊子之后 ，要试运行2-3分钟 ，没有问题后才华投入使用 。
轧件在轧制历程中如有异常情况 ，应立即停止轧制 ，然后取出 ，但注意不要用手拉 。
第八条轧制的制品或半制品 ，应分批整齐堆放 ，不得乱放 。
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