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冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能,也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为质料利用率高,且精度及外貌粗糙度均优于冷拔管。
冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材组织晶粒细密, 机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机关于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大, 几何尺寸精确, 外貌光洁度高;道次变形量较大,可达70% ~ 90%;接纳冷轧法生产管材可大宗减少中间工序, 如:热处理、酸洗、打头、矫直等, 减少了金属质料、燃料、电能和其它辅助质料及人力的消耗;用冷轧要领可生产薄壁、极薄壁和内、外外貌无划痕的优质管材;可有效地轧制高合金、塑性差的种种钢管和有色金属管材。
我国冷轧管机的研究起步于60年代, 1960年中国重型机械研究院有限公司(简称中重院,原西安重型机械研究所)设计的海内第一台LD30三辊冷轧管机顺利投产。经过50多年的生长, 我国已形成了LG型(两辊)和LD型(多辊)两大系列的冷轧管机产品, 广泛应用于我国金属管材加工行业 。
冷轧管机的主要组成:
冷轧管机形式差别, 组成也有差别, 主要有以下组成部分:主电机及其传动机构, 转向箱,传动轴, 轧机机架, 回转送进机构, 送进卡盘与床身, 芯棒卡紧装置, 入口卡盘和出口卡盘, 上料装置, 出料装置。
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