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冷轧管材以其优越的特性广泛地应用在国民经济各个领域。经过冷轧的管材组织晶粒细密, 机械性能和物理性能均较优越;冷轧管机关于原始管坯壁厚偏差的纠偏能力较大, 几何尺寸精确, 外貌光洁度高;道次变形量较大,可达70% ～ 90%;接纳冷轧法生产管材可大宗减少中间工序, 如:热处理、酸洗、打头、矫直等, 减少了金属质料、燃料、电能和其它辅助质料及人力的消耗;用冷轧要领可生产薄壁、极薄壁和内、外外貌无划痕的优质管材;可有效地轧制高合金、塑性差的种种钢管和有色金属管材。
冷轧管机开机前准备及注意事项的概述
1.开机前的准备
(1)机械设备先空运转10分钟左右，在这期间视察设备的运行是否正常，有没有问题。
(2)对工具、生产纪录表等要进行检查，对机械设备要进行正确的润滑。
2.注意事项
(1)在对压下涡轮调解时，要注意两边的调解量要相等，以免轧件泛起弯曲现象。
(2)冷轧管机的压轧厚度容易泛起不稳定现象，因此要有专人卖力操作，并随时视察和调解，特别是轧件刚进入冷轧机时�Ａ碛�，冷轧机在操作时，人员不可擅自离岗。
(3)操作箱的操作，应制止反向操作。
(4)应凭据来料材质的软硬水平，以及冷轧机的能力，来确定道次和压下量。
(5)压下时，应以静压为主，动压为辅，且静压时间不可凌驾3分钟。
(6)轧辊的辊面，不可有严重的磨损。如果轧辊质量影响到轧件质量，那么就要进行更换了。轧辊更换好以后，应先试运转2到3分钟，没有问题后再投入使用。
(7)轧件轧制历程中如有异常，应立即停车，然后再取出，但要注意不可用手拉。
(8)轧制好的制品或者半制品，应分批整齐堆放，不可乱放。
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