无缝钢管的要害生产制造方法有热扎（包括挤压成型）、电焊焊接和冷拉。焊接管的生产工艺流程是将精轧管（厚钢板、非晶带材或镀锌扁钢）按接管卷或螺旋式方位用种种各样成形方法打卷成所需样子，随后用加温加压法电焊焊接空隙，获得无缝钢管。因而，无缝钢管电焊焊接的基础加工工艺是成形和电焊焊接。

近些年，冷轧管机厂家的管坯连铸技术性获得了稳步生长，慢慢替代了冷轧管机，金属质料生产量提升了10%～15%，环保节能40%之上，本钱费大幅度降低。二十世纪八十年代至今，锥辊穿孔机和限动芯轴挤压机获得了普遍的运用。限动芯轴连轧管机可生产制造直徑426毫米，是非五十米的无缝钢管，生产制造高效率，单机版较大 生产量抵达80万～一百万吨/年，产品品质好，直径尺寸公差抵达0.2%～0.4%，壁厚误差在领域为3%-6.5%。外洋在二辊芯轴挤压机的基本上，研发了三辊可调式芯轴挤压机。

陪同着各人对高精密、厚壁、高韧性特殊无缝钢管的要求连续提升，冷扎、冷拔钢管的生产制造生长趋势快速。冷轧机有许多种多样，如周期时间式、多辊式、立柱式、大行星式和回转式。冷拉是生产制造精密钢管的要害方法。冷拔机有三种：晃动式、旋转式和手动式。钢丝绳卷筒式拉管机占地小，拉拨速度更快，已经应用推广。

轧钢加工历程自动化技术的目标是机电工程液系统软件。因为物件惯性力小，回应快，划定利用周期时间为2～50ms，如液压机压下、移辊系统软件的部位利用或液压机恒流源自动控制系统的利用周期时间为2～3ms，与化工厂、轻工业自动化技术比照，机械设备的利用或加工工艺主要参数（薄厚、总宽等）的自动控制系统也应低于50ms（温控周期时间可适度缓减），炼油厂和冶炼厂加工历程要害凭据供热主要参数（溫度、事情压力和总流量），利用周期时间快20-40倍上下。轧钢全历程自动化技术划定各控制站中间的利用信息内容可以迅速升级。尤其是在热扎精轧区，多种多样利用作用密切联系、相互影响，共享资源键入输出�
？�。因而，必须在控制站中间和cpu中间迅速升级数据信息。因而，轧钢自动化技术划定具备髙速控制力和无线数据传输事情能力的技术性特性。一般选用迅速漫衍式系统电子盘算机自动控制系统，在这个基础上连续开发设计和累积种种各样利用作用的手机软件，爆发合适轧钢加工历程的电子盘算机自动控制系统。